Applicering av organiska pigment i plast och hartser

Syntetiskt harts och plast har blivit viktiga industrisektorer, vilket ger människor olika syntetfibrer, lätta industriprodukter och speciella funktionella material. Med utvecklingen av syntetiskt harts, plast och syntetfiberindustrin ökar efterfrågan på färgämnen år för år. Enligt egenskaperna hos olika färgade föremål, färgningsprocessen och bearbetningsvillkoren uppdateras dessutom kvaliteten på organiska pigment som färgämnen till högre krav. färgämnets inneboende kvalitet och appliceringsegenskaper har direkt påverkat utseendet på hartser, plast och syntetfibrer. En av de viktiga faktorerna för applikationsprestanda (som väderbeständighet, styrka etc.).

1. Krav på färgämnen i plast och hartser
Det organiska pigmentet eller det oorganiska pigmentet som används för plastfärgning måste ha en önskad färg, hög färgstyrka och livlighet, god transparens eller döljande kraft, och har också olika applikationsegenskaper såsom beskrivs nedan.
1 Utmärkt värmestabilitet är en av de viktiga indikatorerna som plastfärgämne.
Färgmedlet är utmärkt när det gäller värmebeständighet och kan förhindra färgändring på grund av sönderdelning eller kristallformförändring vid uppvärmning. Speciellt för vissa hartser som kräver högre formningstemperaturer, såsom polyester och polykarbonat, bör färgämnen med hög termisk stabilitet väljas.
2 Utmärkt migrationsmotstånd, inget sprayfenomen.
På grund av de olika bindningskrafter mellan färgämnesmolekylerna och hartset kan pigmentmolekyler av tillsatser såsom mjukgörare och andra hjälpmedel migrera från det inre av hartset till den fria ytan eller in i angränsande plast. Denna migration är relaterad till hartsens molekylstruktur, molekylkedjans styvhet och täthet och även till polariteten, molekylstorleken, upplösningen och sublimeringsegenskaperna hos pigmentmolekylen. Färgplasten bringas vanligtvis i kontakt med en vit plast (såsom PVC) vid 80 ° C och 0,98 MPa under 24 timmar, och dess migrationsmotstånd utvärderas enligt dess migrationsgrad på vit plast.
3 Bra kompatibilitet med harts och enkel spridning.
Färgmedlet bör inte reagera med plastkomponenten eller sönderdelas av restkatalysatorer eller hjälpmedel i plasten för att påverka kvaliteten på den färgade artikeln. Färgämnet bör ha utmärkt dispergerbarhet, fin partikelstorlek och koncentrerad distribution och lätt att få tillfredsställande livlighet och glans.
4 De organiska pigmenten som används för färgning av utomhusplastprodukter bör ha utmärkt ljusstyrka och väderbeständighet.
Även om det oorganiska pigmentet har utmärkt ljusbeständighet, väderbeständighet, värmebeständighet och migrationsmotstånd, och kostnaden är låg, eftersom färgen inte är mycket ljus, är sorten liten, kromatogrammet är ofullständigt, färgstyrkan är låg, och flera sorter är tungmetallsalter, och toxiciteten är relativt låg. Stor, begränsad i plastfärgning, så fler organiska pigment används.

2, den huvudsakliga strukturen typ av plastfärgämne
Det finns två typer av färgämnen för plastfärgning: en är ett lösningsmedelsfärgämne eller några spridda färgämnen, som färgas genom infiltration och upplösning i ett harts, såsom polystyren; det andra är ett pigment, inklusive oorganiska pigment och organiska pigment. Båda är olösliga i hartset och färgas av fina partiklar.
Organiska pigment har blivit viktiga färgämnen för plast och hartser på grund av deras stora variation, ljusa färg, hög färgstyrka och utmärkta applikationsprestanda. Enligt deras olika typer av strukturer inkluderar pigment som är lämpliga för färgning med plast följande typer.
1 olösligt azopigment
De sorter som är lämpliga för plastfärgning är huvudsakligen enkla och dubbla azopigment med komplex struktur, vanligtvis monoazopigment med enkel struktur, låg molekylvikt och azokondensationspigment. Kromatogramområdet är huvudsakligen gula, orange och röda pigment. . Dessa sorter är lämpliga för färgning av olika plaster och har goda applikationsegenskaper. Representativa sorter såsom azo-kondensationspigment, CI Pigment Yellow 93, 94, 95, CI Pigment Red 144, 166, 242, etc., benzimidazolon pigment, CI Pigment Yellow 151, 154, 180 och CI Pigment Brown 23, etc. Heterocykliska pigment såsom Pigment Yellow 139, 147 och andra sorter.
2 sjöpigment
Huvudsakligen naftolsulfonsyra (karboxylsyra) röd sjöpigment på grund av stor molekylär polaritet, måttlig molekylvikt, god termisk stabilitet och hög färgstyrka, vilket representerar sorter som CI Pigment Red 48: 2, 53: 1, 151 och andra sorter.
3 ftalocyaninpigment
På grund av dess utmärkta värmebeständighet, ljusstyrka, väderbeständighet, hög färgstyrka och migrationsbeständighet är den lämplig för färgning av olika typer av hartser och plast. Kromatogrammet är bara blått och grönt. Representativa sorter är CI Pigment Blue 15, 15: 1 (stabil en typ), 15: 3 (ß typ), 15: 6 (ε typ) och CI Pigment Green 7, 36 och så vidare.
4 heterocyklisk ring och smält ringketon
Sådana pigment inkluderar kinakridoner, dioxaziner, isoindolinoner, antrakinonderivat, 1,4-diketopyrrolopyrrol (DPP), indolketoner och metallkomplex. En klass av pigment.

3. Färgning av huvudharts och plast
Färgningen av hartsplasten inkluderar blandning av hartset, plasten direkt med färgämnet och hartsfärgningsprocessen genom hartsfärgningsprocessen, som färgas innan hartset görs till en fiber. Båda färgningsteknikerna kräver att pigmentet har utmärkt värmestabilitet och god spridbarhet. De aggregerade partiklarna i pigmentet bör inte överstiga 2 ~ 3μm. De grova partiklarna kommer att påverka fiberns draghållfasthet negativt och till och med orsaka brott. Det är mer föredraget att använda en hartsberedning av ett pigment istället för ett pulverpigment. Hartspastafärgningsmetoden kan klassificeras i smältningssnitsning, våtspinnning och torrspining. Exempelvis smälts ett termoplastiskt harts, såsom polyester, polyamid, polypropylen eller liknande i ett extruder, strängsprutas genom ett spinnhål och kyls sedan och stelnar.
Därför får det organiska pigmentet som färgämne inte genomgå en betydande färgförändring vid spinntemperaturen, och bäraren som används för pigmentberedningen bör vara identisk eller lik den pigmenterade polymeren.
På senare år har några nya heterocykliska organiska pigment införts på marknaden, och olika hartser såsom polyvinylklorid (PVC), polyester (PET), ABS-harts, nylon och polykarbonat kan väljas enligt tillämpningskrav. Mängd.

1. PVC-hartsfärgämne
PVC är en viktig klass av termoplastmaterial som används i ett brett spektrum av tillämpningar, inklusive avancerade och avancerade speciella prestandakrav, såsom byggmaterial, bilar, dörrar och fönster. På grund av den låga bearbetningstemperaturen kan olika typer av organiska pigment användas för färgning. Beroende på bearbetningsförhållandena och slutanvändningen av den färgade produkten finns emellertid specifika val för färgämnet, och följande applikationsegenskaper bör vara uppfyllda.
När PVC-färgen kan det resulterande blommande fenomenet betraktas som en partiell upplösning av det organiska pigmentet som ett färgämne vid bearbetningstemperaturen och en omkristallisation av pigmentet vid rumstemperatur. Detta fenomen orsakas av annan polydextros. Det finns också i mitten; speciellt kommer det mjuka PVC-materialet att öka lösligheten hos färgämnet på grund av närvaron av mjukgörare (mjukgörare), vilket resulterar i mer blommande fenomen, och det kan ses att en ökning av bearbetningstemperaturen kommer att resultera i betydande blomning. Det är direkt relaterat till deras ökning av pigmentlösligheten vid denna temperatur.

2. färgning av poly (kolväte) (PO) harts
Polyolefiner (Polyolefins) är ett brett sortiment av allmänt använda, högavkastande plast som kan klassificeras i tre kategorier baserat på monomer och densitet eller tryck under bearbetning; a, lågdensitetspolyeten (LDPE) eller högtryckspolyeten, motsvarande bearbetningstemperatur är 160-260 ° C; b, högdensitetspolyeten (HDPE) eller lågtryckspolyeten, motsvarande bearbetningstemperatur är 180 ~ 300 ° C; polypropylen (PP), bearbetningstemperaturen är 220 ~ 300 ° C.
I allmänhet migrerar organiska pigment i LDPE-, HDPE- och PP-hartser. Tendensen att migrera inkluderar blödning och spray, vilket är mer uttalat när smältindexet ökar och polymerens molekylvikt minskar.
När vissa organiska pigment är färgade i polyetenplast kan de orsaka deformation eller plastisk krympning av plastprodukter. Anledningen kan betraktas som ett kärnbildande medel som ett färgämne för att främja kristallisationen av plast, vilket resulterar i stress i plast. När pigmentet är nålliknande eller stavformad anisotropi är det mer benägna att anpassa sig till hartsets flödesriktning, vilket resulterar i ett stort krympningsfenomen, och det sfäriska kristallina organiska pigmentet eller det oorganiska pigmentet uppvisar en liten formkrympning. Dessutom är dispergerbarheten för pigmentet i polydisperse viktigt, speciellt filmen eller den blåsta filmen och smältningsspinnfärgningsprocessen. Därför används morfologin hos pigmentberedningen eller pigmentkoncentratet ofta för att förbättra spridningsegenskapen; de valda pigmenten är mestadels heterocykliska strukturer och fenoliska sjöar.

3. färgning av transparent harts såsom polystyren
Baserat på termoplaster plus polystyren (PS), styren-akrylonitril-sampolymer (SAN), polymetylmetakrylat (PMMA), polykarbonat (PC), etc. är hög hårdhet, hår härdad. Det termoplastiska hartset har utmärkt transparens. För att bibehålla den ursprungliga transparensen hos den färgade artikeln, förutom färgningen av ovanstående pigment, är det mer föredraget att använda ett lösningsmedelsfärgämne (SDSolventDyes) och ett dispergerat färgämne (Dis.D.) med hög löslighet. Det upplöses i plast under färgningsprocessen för att bilda en stabil molekyllösning med hög färgstyrka.
A, god värmestabilitet, för att säkerställa att färgen och färgstyrkan inte förändras vid bearbetningstemperaturen;
B, utmärkt ljusstyrka och väderfasthet, särskilt för färgämnen utomhus;
C, olöslig i vatten, för att förhindra blödning av mjukgjord plast;
D, toxicitetsindikatorer bör uppfylla kraven
E. Färgämnet måste ha tillräckliga löslighetsegenskaper i ett organiskt lösningsmedel, vilket är en viktig faktor för att få en transparent färgeffekt.

4. färgning av polyamidharts
Som färgämne för polyamiden kan ett organiskt pigment användas och ett polymerlösligt färgämne kan också väljas, varvid färgningen med det organiska pigmentet kan grovt klassificeras i två olika kvaliteter av färgämnen, såsom visas nedan.
Tillämpliga allmänna sorter CIPY147 PY 150 PR 149PR 177 PV 23
Utmärkt prestanda PY192 PG 7
För polyesterhartser (inklusive PET och PBT) kan pigment pigmenteras, men fler är pigmenterade med polymerupplösta färgämnen (dvs. upplösta färgämnen), av vilka några är lämpliga för PET-färgning, såsom PY138PY147 (respektive Quinoxanes, aminoguanidiner och klorerade kondensater) och PR214 och PR242 är lämpliga för polyesterfärgning.
Färgningen av ABS-harts är också mestadels lösningsmedelsfärgämne, som inte bara har god transparens utan också har god ljusstyrka och kan användas med oorganiska pigment för att erhålla ogenomskinliga färgade produkter. Vanligt använda lösningsmedelsfärgämnen är SY93, SO60, SR111, SR135, SB104 och SG104 och SG3.
Polyuretan (PUR, Polyurethane) används ofta i konstgjorda lädermaterial. Det kan läggas till med mjukgörare för att förbättra dess mjukhetsegenskaper som PVC. Samtidigt används PUR i tygbeläggningar såsom toluen, metyletylketon, DMF, THF, isopropanol. / toluenblandning etc., så färgämnet bör väljas som den lösningsmedelsresistenta egenskapen, det vill säga pigmentet som är olösligt i ovanstående lösningsmedel, annars är det lätt att orsaka migration; samtidigt, när polyuretanskumet tillverkas, bör färgämnet ha tillräcklig stabilitet. .