Användning av organiska pigment i beläggningsindustrin
Andelen organiska pigment som används i beläggningsindustrin ökar. För närvarande används cirka 26% av beläggningspigmenten. Under de senaste åren, med den snabba utvecklingen av Kinas beläggningsindustri, har nya beläggningar kontinuerligt utvecklats, och andelen högklassiga beläggningar har ökat. Efterfrågan på pigment växer snabbt. Dess mångfald och prestanda ställer fler och högre krav, vilket ger en god möjlighet för utvecklingen av den organiska pigmentindustrin.
Effekt av organiska pigment på beläggningsegenskaper
1. Storleken på organiska pigmentpartiklar har ett stort inflytande på beläggningens färgprestanda. Å ena sidan kommer det att påverka beläggningens döljande kraft och färgstyrka. Inom området pigment kommer partikelstorleken att öka och beläggningens dold effekt ökar. När pigmentpartiklarna blir mindre kommer beläggningen att öka i specifik ytarea. Toningsstyrkan ökas och pigmentpartikelstorleken påverkar även färgskärmen på beläggningen. I allmänhet är partikelstorleksfördelningen större, färgen är mörkare och färgen är ljusare. Det andra är att styrkan hos pigmentet också påverkar beläggningens UV-beständighet. När partikeln blir mindre ökar den specifika ytan, den absorberade ljusenergin ökar och skadas. Graden ökas också så att färgen bleknar snabbare. Den lilla mängden pigment är mindre vikt, och beläggningen är inte lätt att skiktas och fällas ut. Emellertid ökar pigmentets stora specifika ytarea med liten partikelstorlek chansen för flockning av beläggningen, vilket inte bidrar till slipning och spridning.
Organiska pigment bör ha utmärkt väderbeständighet, lösningsmedelsbeständighet, fläckbeständighet, repbeständighet och utmärkt vattenbeständighet, syrabeständighet, alkalibeständighet etc. om de är bakbeläggningar måste de ha utmärkta egenskaper. Värmebeständighet. Förutom ovanstående egenskaper måste bilfärger ha hög färg, hög livlighet, god konsistens och fullhet. I allmänhet har oorganiska pigment god hållbarhet och döljande kraft, men deras färg är inte lika ljus som organiska pigment, och deras struktur är inte lika bra som organiska pigment. Många organiska pigment med utmärkta egenskaper har använts mer och mer i högpresterande beläggningsindustri. På grund av de olika filmbildande materialen som används i olika beläggningssystem bör emellertid motsvarande organiska pigment väljas enligt hartsegenskaperna, tillsatserna och lösningsmedelssystemen. Följande är en introduktion till användningen av organiska pigment i arkitektur-, bil- och spolbeläggningar.
2.1 Applicering av organiska pigment i arkitektoniska beläggningar
Eftersom latexfärgen är rik på färg kan den väljas efter behov, den dekorativa effekten är god, användningsperioden är lång och den arkitektoniska färgen med akrylemulsion eftersom det filmbildande materialet spelar en allt viktigare roll i stadsförband. Som ett viktigt beståndsmaterial i latexfärger påverkar valet och användningen av organiska material direkt färghållningen för latexfärger. Mot bakgrund av förståelsen av pigmentegenskaper och applikationer kan det vägleda produktionen av latexfärger av hög kvalitet. Organiska pigment påverkas inte av fysiska och kemiska faktorer under användning. De är i allmänhet olösliga i det använda mediet och finns alltid i det ursprungliga kristalltillståndet. Färgningen av organiska pigment uppnås genom selektiv absorption och spridning av ljus.
2.2 Applicering av organiska pigment i fordonsbeläggningar
Fordonsbeläggningar är huvudsakligen indelade i tre delar: grunder, mellanbeläggning och toppbeläggning. Toppbeläggningen med pigment står för cirka 1/3 av den använda mängden färg. Mängden organiskt material som används i toppbeläggningen är 2% -4%, enligt 2006. 300 000 ton bilbeläggningar beräknade 2006, användningen av organiska pigment i fordonsbeläggningar är 2000-4000T. I beläggningsindustrin är det höga tekniska innehållet i fordonsbeläggningar svårt att konstruera. Det kan sägas att nivån på fordonsbeläggningar i ett land i princip representerar den totala nivån för den nationella beläggningsindustrin, vilket ställer höga krav på hartser och pigment som används vid distributionen av fordonsbeläggningar. Kvalitetskrav. Fordonsbeläggningar ska uppfylla väderbeständigheten, värmebeständigheten, sur regnbeständighet, UV-strålningsbeständighet och riskbeständighet för metallytbeläggningar. Pigmentet för bilbeläggningar är ett färgämne av hög kvalitet. Förändringen i bilens färg är att justera det organiska pigmentet i beläggningen. Därför måste appliceringen av organiskt pigment i fordonsbeläggningen ha stabilitet, kemisk beständighet och anti-seeping. Termisk stabilitet. För toppbeläggningar för fordon, såsom metalliska glitterfärger, krävs organiska pigment för att ha hög transparens och komplettera döljkraften för oorganiska pigment.
2.3 Applicering av organiska pigment i spolbeläggningar
Spolbeläggningen är uppdelad i funktionella toppbeläggningar, grundfärger och bakbeläggningar. Huvudtyperna av grundfärger är epoxi, polyester och polyuretan: medan toppbeläggningarna och bakmålade sorterna huvudsakligen innehåller PVC-plastsmälta, polyester, polyuretan, akryl, fluorkol och kisel. Polyester och så vidare. Generellt kräver spolbeläggningar hög temperaturbeständighet och väderbeständighet hos pigment. Därför, vid val av organiska pigment, bör det övervägas att välja ett heterocykliskt pigment med en symmetrisk struktur för att uppfylla kraven som liknar fordonsbeläggningar, såsom kinakridon. För klassen, titanvismut, DPP-pigment, spolbeläggningar, är kraven för pigment följande:
1 värmebeständighet, krävs för att motstå den höga temperaturen på 250 ° C över bakningen, ingen färgförändring:
2 väderbeständighet, särskilt uppmärksamma färgens väderbeständighet:
3 flockningsbeständighet kräver i allmänhet färgskillnad △ E ≤ 0,5:
4 lösningsmedelsbeständighet För spolbeläggningar används starka polära lösningsmedel såsom etylenglykolbutyleter och metyletylketon:
5 migrationsresistenspigment visar partiell löslighet i lösningsmedel med hög löslighet på grund av användningen av olika pigment i beläggningssystemet, särskilt Olika löslighetsegenskaper för organiska pigment och oorganiska pigment leder till utblödning och flytande. Polyester- och polyuretanbeläggningar innehåller aromatiska lösningsmedel. Vissa organiska pigment kristalliseras i aromatiska lösningsmedel, vilket orsakar kristalltransformation och färgförändring. Toningsstyrkan reduceras.
3. Krav för utveckling av högpresterande beläggningar för organiska pigment
Organiska pigment har utvecklats med främjande av organisk färgämneteknologi och har bildat ett speciellt prestanda, relativt oberoende organiskt färgsystem, allmänt använt i bläck, beläggningar och plast. Under de senaste åren har världens organiska pigmentindustri inte producerat för mycket tillväxt, men produktionen, variationen och specifikationerna för högpresterande organiska pigment har ökat avsevärt. Även om förhållandet mellan högpresterande organiskt pigmentproduktion och totalproduktion inte är särskilt stort, ger de högpresterande organiska materialen som produceras av högpresterande organiska material hög prestanda och högt mervärde, så dess utgångsvärde överskrider det organiska pigmentet i mellanområdet. , står för hälften av den totala produktionen. Resultatet av organiska pigment med låg kvalitet är likvärdigt.
Att öka mångfalden av högpresterande organiska pigment för att uppfylla de höga prestandakraven i applikationsfältet kommer att bli den framtida utvecklingen av organiska pigment. Med teknikens utveckling kommer efterfrågan på högpresterande organiska pigment och organiska pigment med specialfunktioner att fortsätta öka: samtidigt miljön Konceptet med skydd kommer att integreras fullt ut i varje länk av ekologisk pigmentproduktion, handel och konsumtion. Innovationen av organisk pigmentteknologi bör vara marknadsorienterad, påskynda byggandet av teknologiskt innovationssystem, fästa stor vikt vid originalinnovation och förlita sig på oberoende innovation för att förbättra branschens kärnkraft. Forskningen och utvecklingen av organiska pigment i Kina i framtiden bör genomföras kring nya produkter såsom beläggningar och bläck, förbättra prestanda för gamla produkter, forskning och utveckla nya sorter av organiska pigment och uppfylla kraven i miljöskyddsbestämmelser för kontinuerlig produktion. Det kan sammanfattas som: högkvalitativa produkter, det vill säga hållbarhet, väderbeständighet, värmebeständighet, tidslösningsmedel och migrationsbeständighet hos beläggningen för att uppfylla metallklockans krav: utveckling av speciella funktionella organiska pigment med hög renhet och specifik kristallform Vänta.
